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導熱油爐係列
產(chǎn)品(pǐn)詳(xiáng)情
YLW係(xì)列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前(qián)麵為爐膛輻射受熱麵,由密排的雙方形盤管構成;後部為對流衝刷受熱(rè)麵,由蛇形管束組成。鍋爐由上部(bù)本體和下(xià)部鏈條爐排組成,工地現場組合。空氣預熱布置(zhì)在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫(wēn)煙氣在爐膛被吸走部分熱量,經(jīng)轉(zhuǎn)向煙室進入對流受熱麵(miàn)換熱,出鍋爐(lú)後在空氣(qì)預熱器中加熱燃燒所需的空氣,再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。 用途:可作為350℃以下各種溫度的高溫熱(rè)源,廣泛應用於各種需要(yào)進行高溫加熱(rè)或烘幹的各行各業;溫度高、壓力低;控(kòng)溫,熱能利用率高。並可選配蒸汽發生(shēng)器(qì)產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使用。 主要特點: 1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有(yǒu)機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標(biāo)準、規程執行,並經特種設備安全監察機構檢查,安全(quán)可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接,並經X射線探(tàn)傷、水壓試驗保壓合格,確保焊(hàn)接質量高於標(biāo)準(zhǔn)。 3.采用藝能獨有的(de)專利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管,爐管(guǎn)雙麵受熱,延長了高溫煙氣在(zài)爐膛內的停留時間,熱利用(yòng)率高,提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受(shòu)熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨(dú)特的錯列布置,提高了鍋爐的傳熱係數,杜絕了受熱麵的積灰問題(tí)。 5.實現上(shàng)煤出渣(zhā)全自動,選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人(rén)操作。 6.機械強製燃燒,設計專用爐(lú)拱,燃燒充分,消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝(zhuāng)方便,整體投資相對較少,性價比(bǐ)高。






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