1、鍋爐（lú）的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安（ān）全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確（què）保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕（qīng），散（sàn）熱損失少，保溫性能（néng）好（hǎo）。
7、水位報警器采（cǎi）用（yòng）不鏽鋼（gāng）作電極棒（bàng），聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可（kě）輕鬆（sōng）打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（jiē）（選配）：該係統（tǒng）能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
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