奉節生物質自動鏈條導熱油（yóu）鍋（guō）爐

YLW係列有機熱載體（tǐ）爐為組裝式（shì）強製循環鏈條爐（lú）排鍋爐。鍋爐本體前麵（miàn）為爐膛輻射受熱麵，由密排（pái）的雙方形盤管構成；後（hòu）部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由（yóu）上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合（hé）。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱（rè）量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後（hòu）在空氣預熱器中加熱燃燒所需的（de）空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙（yān）囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用（yòng）率高。並可選配蒸（zhēng）汽發生器（qì）產生0.7MPa以下的飽和蒸（zhēng）汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計、製（zhì）造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱（rè）載體爐》標準、規程（chéng）執行，並（bìng）經特種設備安全監察機（jī）構檢查（chá），安全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱麵（miàn）采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓（yā）合格，確保焊接質量高（gāo）於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管（guǎn）密排，爐頂設（shè）置頂棚管，爐管雙麵受熱（rè），延（yán）長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高（gāo）了鍋爐的使用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部（bù）受熱麵采用（yòng）藝能（néng）獨有技術設計並進行獨特的錯列布（bù）置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣（zhā）全自動，選配變頻控（kòng）製技術後司爐人員可降至1人操（cāo）作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃（rán）燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少（shǎo），性價比高。