萬州生（shēng）物質自動鏈條導熱油鍋爐（lú）

YLW係列有（yǒu）機（jī）熱載體爐為（wéi）組裝式強製循環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方（fāng）形盤管構成；後部為對流衝刷（shuā）受熱麵，由蛇形管束（shù）組成。鍋爐由上（shàng）部本體和下部鏈條爐排組（zǔ）成，工地現場組（zǔ）合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換（huàn）熱（rè），出鍋爐後在空氣預熱器（qì）中加熱（rè）燃燒所需的空氣，再經除塵器由（yóu）引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高（gāo）溫（wēn）熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘（hōng）幹（gàn）的各行各業（yè）；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽（qì）發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸（zhēng）汽，供用戶（hù）使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載體爐安（ān）全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱（rè）麵采用氬氣（qì）保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格（gé），確保焊接質量（liàng）高於標準。

3.采用藝能獨（dú）有的專利技術，爐膛采用（yòng）雙盤管（guǎn）密排，爐頂（dǐng）設置頂棚管，爐管（guǎn）雙麵受熱，延（yán）長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術（shù）設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強（qiáng）製（zhì）燃燒，設計專用爐拱（gǒng），燃（rán）燒充（chōng）分，消煙除（chú）塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高（gāo）。