奉節生物質自（zì）動鏈條（tiáo）導熱油鍋爐型號以（yǐ）及參數（shù）

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈（liàn）條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐（lú）膛輻（fú）射受熱（rè）麵，由密排的（de）雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管（guǎn）束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈（liàn）條（tiáo）爐（lú）排組成，工地現場組合。空氣預（yù）熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙（yān）氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵（miàn）換熱，出鍋爐後在空（kōng）氣預熱器中加熱燃燒所需的（de）空氣，再經（jīng）除塵器由引風機將煙氣（qì）送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫（wēn）加熱或（huò）烘幹的各行各業（yè）；溫度高、壓（yā）力低；控溫，熱能利用率高（gāo）。並可選配蒸汽發生器產（chǎn）生（shēng）0.7MPa以下的飽和蒸汽（qì），供（gòng）用戶使用。

主（zhǔ）要特（tè）點：

1.產品的設（shè）計、製（zhì）造、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載體爐安（ān）全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱（rè）載體爐》標準、規（guī）程執行，並（bìng）經特種設備安全監察機構檢（jiǎn）查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接（jiē），並經X射線探傷、水（shuǐ）壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能（néng）獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙（yān）氣在爐膛內的停留時間，熱利用（yòng）率（lǜ）高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐（lú）尾部受熱麵（miàn）采用藝（yì）能獨有技術設計（jì）並進行獨特的錯列布置，提高了（le）鍋爐的（de）傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術（shù）後司（sī）爐人員可降至1人（rén）操作（zuò）。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消（xiāo）煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整（zhěng）體投資相對較（jiào）少（shǎo），性價（jià）比高。