1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼（ké）式（shì）全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強（qiáng）度，又滿（mǎn）足（zú）了各部分受（shòu）熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保（bǎo）溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連（lián）接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高（gāo），從（cóng）而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
