阜陽電磁蒸汽鍋爐工（gōng）作原理（lǐ）

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流（liú）電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會（huì）在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而（ér）達到（dào）加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量（liàng）的散（sàn）失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因（yīn）為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大（dà）大的（de）降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱（rè）能（néng）。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損（sǔn）耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運（yùn）行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記（jì）錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定（dìng）期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要（yào）檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除（chú）做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內（nèi）外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如（rú）發現有（yǒu）可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕（shī）保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐（lú）外（wài），然後關閉（bì）所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人（rén）健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降（jiàng）對體積的變化，在（zài）係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的（de）技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座（zuò）、動力櫃，給（gěi）水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼（gāng）焊（hàn）接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐（lú）本（běn）體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費（fèi）用（yòng）。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂