福州（zhōu）顆粒導熱油鍋（guō）爐

YLW係列有機熱（rè）載體（tǐ）爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵（miàn）為爐（lú）膛輻（fú）射受熱麵，由密排的雙方形盤（pán）管構成；後部為（wéi）對流衝刷受（shòu）熱麵，由蛇（shé）形管束組成。鍋爐由上部本體（tǐ）和下部（bù）鏈條（tiáo）爐排組成，工地現場（chǎng）組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成的高溫煙（yān）氣在爐膛被吸走部分熱（rè）量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途（tú）：可作為350℃以下（xià）各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於（yú）各種需要進行高溫加（jiā）熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器（qì）產生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸（zhēng）汽，供用戶（hù）使用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按（àn）《有機熱載體爐（lú）安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體（tǐ）爐》標準、規程執行（háng），並經特種設備安全監察（chá）機（jī）構檢查（chá），安全（quán）可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護（hù）焊全熔（róng）透（tòu）焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保（bǎo）壓合格，確（què）保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙（shuāng）盤（pán）管密排，爐（lú）頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了（le）高溫煙（yān）氣在爐膛內（nèi）的停（tíng）留時間，熱利（lì）用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受（shòu）熱麵采用（yòng）藝能獨有（yǒu）技術（shù）設計並進（jìn）行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受（shòu）熱麵的積（jī）灰問（wèn）題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司（sī）爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用（yòng）爐拱，燃燒充分（fèn），消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價（jià）比高。