1、鍋爐的設計、生（shēng）產（chǎn）製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術（shù）條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸（shēn）展，燃燒熱負荷低（dī），有害物（wù）質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即（jí）提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱（rè）損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四（sì）氟乙烯（xī）作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選（xuǎn）配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
