1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用（yòng）技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量（liàng）少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽（qì）帶（dài）水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護（hù）維護方便快（kuài）捷。
9、氧含（hán）量調節（jiē）（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含（hán）氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
