1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能（néng）好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不（bú）易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可（kě）輕（qīng）鬆打開，檢修維護（hù）維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳（chuán）送到控製（zhì）係（xì）統（tǒng）中，通過計算（suàn）機智能分（fèn）析（xī），自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實（shí）時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
