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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電(diàn)磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發(fā)生器特點 一(yī)、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁(cí)感(gǎn)應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交(jiāo)流電整流變成直流電,再將直流電轉(zhuǎn)換成頻(pín)率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流(liú)過線圈會(huì)產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產(chǎn)生無數的小渦流,使金(jīn)屬材料(liào)本身自行高(gāo)速發熱,從而(ér)達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低(dī)水位報警和低水位聯鎖(suǒ)保護、超(chāo)壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點(diǎn): 電磁加熱技術是(shì)通過電磁感(gǎn)應原理使金屬料筒自身發熱並且可以(yǐ)根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱(rè)保溫材料,這樣(yàng)就大大減少了熱量的散失(shī),提高了熱效率,因此節電效果十分顯著(zhe),可達30%~75%。因為電(diàn)磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高(gāo)溫電纜製造所以不存在著像原電熱(rè)圈的電阻絲在(zài)高溫狀態下氧化而縮短使用壽(shòu)命的問題,具(jù)有使(shǐ)用壽命長、升(shēng)溫速率快、無需要(yào)維修等優點,減少了維修時間,降低了(le)成本。現已被廣大(dà)的塑料製品企(qǐ)業(yè)使用,大大的降低了(le)企業的生(shēng)產成本與(yǔ)電熱管加熱所存在(zài)的優勢: 普通加(jiā)熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作(zuò)熱能。 (2)加熱必須通(tōng)過接(jiē)觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有(yǒu)慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢(màn) (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒(tǒng)外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控(kòng)製單元損耗約為2%,其絕(jué)緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱(rè)利用率為(wéi)98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長(zhǎng) 三、維護與保養 蒸(zhēng)汽鍋爐(lú)在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的(de)監測: 蒸(zhēng)汽鍋爐的給水和爐水水(shuǐ)質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並(bìng)定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙(wū)的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一(yī)看二聽三摸的方法進行(háng)監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般(bān)采用自動控(kòng)製(4)水處理設備的運(yùn)行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗(xǐ) (5)鍋爐運行2~3星期(qī),應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏(lòu)應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上(shàng)述各項工作外,尚須進行下列(liè)工作: (1)清(qīng)除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並(bìng)用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如(rú)受(shòu)壓部分的焊(hàn)縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重(chóng)缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次(cì)停爐時修理。如發現(xiàn)有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄(lù)以便日後參考。(3)檢查完畢後可在(zài)著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至(zhì)少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將(jiāng)內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注(zhù)入已處(chù)理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排(pái)出爐外,然後關(guān)閉所有閥門。氣(qì)候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結(jié)後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內(nèi)重新加熱,並且能對介質(zhì)運行進行高精密控製(zhì)工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安(ān)全、高效、節能的理想首選供(gòng)熱設(shè)備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛(wèi)生,無煙塵(chén)、無環境汙染、對設備無腐蝕,對(duì)操作(zuò)工人健康無影響; 2.升溫(wēn)迅速,熱效率高,在(zài)工(gōng)藝條件(jiàn)下溫度均勻; 2.自(zì)動化操作,壓力、溫(wēn)度自動監測,當達到設定值時(shí),自(zì)動啟(qǐ)停;運行無噪音(yīn),對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工(gōng)作壓力下,能獲得(dé)較高的工作溫度,完全無跑、冒(mào)、滴、漏現象,安全可(kě)靠,無(wú)須 24 小時(shí)專(zhuān)人值(zhí)守; 4.本設備為臥式撬裝結(jié)構緊湊,占地麵積小,便於(yú)維修,可(kě)就近安裝(zhuāng)在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在(zài)係統內有補償技術措施。取消(xiāo)了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循(xún)環供(gòng)熱(rè)前有嚴格控製工作介質內空(kōng)氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出(chū)廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒(tǒng)、電(diàn)加熱元件、鍋爐底座、動力櫃(guì),給水泵組成。 2.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表(biǎo)、鍋爐自動控(kòng)製櫃及其另(lìng)件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應(yīng)用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四(sì).設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐: 主體是加(jiā)熱爐係統的主(zhǔ)機部分,電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼(gāng)焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無(wú)需檢修,無維護(hù)更換成本;加熱(rè)部分采用環形電纜結構,電纜本身不會(huì)產生熱量,並可承(chéng)受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費(fèi)用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基(jī)本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體(tǐ)內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預(yù)熱時(shí)間比電(diàn)阻圈加熱方式縮短60%以上,同(tóng)時熱效率高(gāo)達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產(chǎn)效(xiào)率。 準確(què)控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣(guàn)性低,料筒內外壁溫度一致(zhì),溫度控製(zhì)實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性(xìng)好: 電磁線圈為定(dìng)製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接(jiē)接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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