新餘電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變（biàn）化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會（huì）在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低（dī）水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁（cí）感應（yīng）原理使（shǐ）金屬料筒自（zì）身（shēn）發熱並且可（kě）以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的（de）隔熱保溫材料（liào），這（zhè）樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無（wú）需要維修（xiū）等優點，減少了維（wéi）修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不（bú）能完全包裹在料（liào）筒外（wài）層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱（rè）能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除（chú）加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的（de）方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢（jiǎn）查閥門、管道（dào）法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每（měi）隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐（lú）時修理（lǐ）。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入（rù）已處（chù）理（lǐ）的水至全（quán）滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效（xiào）率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於（yú）維（wéi）修（xiū），可就近（jìn）安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度（dù）升（shēng）降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修（xiū），無維護更換成（chéng）本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽（shòu）命高（gāo）達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集（jí）於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效（xiào）節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同（tóng）時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本（běn）身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒（tǒng）內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安（ān）全無憂