1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐（lú）安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間（jiān）大，適應負（fù）荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少（shǎo），保（bǎo）溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連（lián）接（jiē），可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
