海南藏族電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽（qì）發（fā）生器（qì）特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電（diàn）流流（liú）過線圈會產生（shēng）高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流（liú），使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具（jù）有高（gāo）、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電（diàn）磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部（bù）包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而（ér）且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升（shēng）溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減（jiǎn）少了維（wéi）修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角（jiǎo），整體（tǐ）料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方（fāng）法（fǎ）進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要（yào）時要停運檢（jiǎn）修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭（lán）等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣（zhā），並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺（quē）陷並不嚴重，亦可（kě）留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便（biàn）日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候（hòu）寒冷的地方不可（kě）采用（yòng）濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對（duì）設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備（bèi）及大（dà）量的鍋爐（lú）用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的（de）技（jì）術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐（lú），鍋爐主（zhǔ）體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門（mén）、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配（pèi）在鍋（guō）爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及（jí）產品（pǐn）出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用（yòng）型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修（xiū），無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集（jí）於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護（hù），安（ān）全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無（wú）漏電（diàn），短路故障，安全（quán）無憂