玉樹電（diàn）磁蒸汽鍋（guō）爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直（zhí）流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高（gāo）頻高（gāo）壓（yā）電流流過（guò）線圈會（huì）產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發（fā）熱（rè），而且是采用（yòng）絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫（wēn）速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式（shì）均為接觸（chù）式（shì）熱傳遞加（jiā）熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能（néng）完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱（rè）利（lì）用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由（yóu）化驗（yàn）人員（yuán）確定排汙（wū）的數量（liàng）及次（cì）數（shù）。化驗（yàn）與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全（quán）生產（chǎn）時，應作（zuò）出記錄以便日後（hòu）參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱（rè）到100℃，讓水中（zhōng）的（de）氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回（huí）爐（lú）內重新加熱（rè），並且（qiě）能對介（jiè）質運行進（jìn）行高精密（mì）控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修（xiū）方便，是（shì）一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對（duì）操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何（hé）汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及（jí）其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加（jiā）熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門（mén）、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的（de）承（chéng）重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並（bìng）可（kě）承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條（tiáo）件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣（yuán）性能（néng）好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂