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電加熱鍋爐係列

玉樹電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁(cí)蒸汽發生(shēng)器特點一、介紹電磁(cí)加熱器是一種(zhǒng)利用電磁感應原理將電能轉換為(wéi)熱能的裝置。電磁控製(zhì)器將220V50...

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產品詳情(qíng)

電(diàn)磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

電磁蒸汽發生器(qì).jpg

一、介紹(shào)

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流(liú)電(diàn)整流變成直流電,再將(jiāng)直流電(diàn)轉換成頻率(lǜ)為20-40KHz的(de)高(gāo)頻高壓電,高速(sù)變化的高頻高壓(yā)電流流(liú)過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁(cí)力線(xiàn)通過導磁性金屬材料時會在金(jīn)屬體(tǐ)內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行(háng)高速(sù)發熱,從而達到加熱(rè)金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保(bǎo)護、超壓報警和聯鎖保護(hù)功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是(shì)通過電磁感應原理使金屬料筒自身發(fā)熱並且可以根(gēn)據具(jù)體情況在料筒(tǒng)外部包裹一定厚度(dù)的隔熱保溫材(cái)料,這樣就大大減少了(le)熱(rè)量的散失(shī),提高了熱效(xiào)率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為(wéi)電磁加熱圈本(běn)身並不發熱,而且是(shì)采用絕(jué)緣材料和高(gāo)溫電(diàn)纜製造所以(yǐ)不存(cún)在(zài)著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問(wèn)題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維(wéi)修等優點(diǎn),減少了維修時間,降(jiàng)低了成本。現已被廣大的(de)塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電(diàn)熱管加熱(rè)所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具(jù)有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱(rè)能

(3)加熱及冷卻都有(yǒu)慣(guàn)性現象產生,及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角,不能(néng)完全包裹在料筒(tǒng)外層

(5)加熱圈損耗大,壽命短。

電磁(cí)感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點:

(1) 耗電量(liàng)的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可(kě)以將98%的(de)能量保留在料筒上,即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣(guàn)性現象,升溫(wēn)降溫迅速高效

(4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸(zhēng)汽鍋爐的給水和爐(lú)水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗(yàn)。由化驗(yàn)人員確定排(pái)汙的(de)數量及次數(shù)。化驗與排汙應有詳(xiáng)細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於(yú)水泵等要采用一(yī)看二聽三摸(mō)的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停(tíng)運檢修,均不可大意(3)軟(ruǎn)水箱(xiāng)的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的(de)運行狀態

要定期檢查水(shuǐ)處理設備中的離子交換劑是否失效,或定(dìng)期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期(qī),應檢查一次。主要檢查閥門(mén)、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋(guō)爐運行每隔(gé)3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作(zuò):

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清

(2)蒸汽鍋爐內外進行(háng)檢查,如受壓部分的(de)焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發(fā)現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重(chóng),亦可留待下次停爐時(shí)修理。如發現有(yǒu)可疑之處,但並不影響安全生(shēng)產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可(kě)在著水麵塗油漆,以防腐(fǔ)蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期(qī)不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底(dǐ)清除,衝洗幹淨,重新注(zhù)入已(yǐ)處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排(pái)出爐外,然後關閉所有(yǒu)閥門(mén)。氣候寒冷的(de)地方不(bú)可(kě)采用濕保養(yǎng)法(fǎ),以免水凍結(jié)後損壞蒸汽鍋(guō)爐

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性能特點

YDZ電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐,以水為介質(zhì),將熱能輸送給用熱(rè)設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種(zhǒng)安全、高效、節能的理想首選(xuǎn)供熱設備。

1.本設備以電能為熱源清(qīng)潔衛生無(wú)煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕對操作工人健(jiàn)康無(wú)影響

2.升溫迅(xùn)速,熱效率高(gāo)在工藝條件下(xià)溫度均(jun1)勻(yún)

2.自動化操作,壓力溫度自動監測,當達到設定值時(shí),自動啟停;運行無噪(zào)音,對環境無任(rèn)何汙染;

3.壓力低(dī)在較低的工作壓力下能獲得較高的工(gōng)作溫度完全無(wú)跑、冒、滴、漏現象安全可靠無須 24 小時專人值守

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊占地麵積小便於維修可就近安裝在用熱設備附近無需專用鍋爐房

5.工作介質受熱及放熱和溫度(dù)升降對(duì)體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及(jí)其他低揮發物含量的技術措施。


出廠簡(jiǎn)況:

1.YDZ電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝(zhuāng)電加熱(rè)鍋爐鍋(guō)爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成

2.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋(guō)爐自動控(kòng)製(zhì)櫃及其另(lìng)件全部裝配在鍋爐底(dǐ)座上(shàng)進(jìn)行整體(tǐ)運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及(jí)產品出廠清單,安裝說明。

四.設備功能:

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐

主體是加熱爐係統的主機部分,電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能(néng)。主體采用型鋼焊接製作具有(yǒu)足夠的承重能力。加熱爐本體外保(bǎo)溫采用優質矽酸鋁纖維保溫

⑵.電磁加熱器壽命長:電磁加(jiā)熱(rè)因線圈本身基本(běn)不會產生熱量(liàng),壽命長,無需檢修,無(wú)維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生(shēng)熱量,並(bìng)可承受500℃以上高溫,使用壽命(mìng)高達10年。不需維護,後期基本無維護費(fèi)用。

安全可(kě)靠: 料筒外壁經(jīng)高頻電磁作用發熱,熱量(liàng)利(lì)用充(chōng)分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部(bù),電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護(hù),安全可靠。

高效節能: 采用(yòng)內熱加熱(rè)方式,加熱體內部分(fèn)子直接感(gǎn)應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比(bǐ)電(diàn)阻圈加熱方式縮短60%以上,同時(shí)熱效(xiào)率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈(quān)加熱節電30—70%,大大提高了生產效率(lǜ)。

準確控(kòng)溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小(xiǎo)、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。

絕緣性好: 電磁線圈(quān)為定製專用耐高溫高壓特種電(diàn)纜線繞製,絕緣性能好,無需與(yǔ)罐體外(wài)壁直(zhí)接接觸,絕無漏電,短(duǎn)路故障(zhàng),安全無憂


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