西寧電磁（cí）蒸汽（qì）發生器

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線（xiàn）圈會產生高速（sù）變化的交變磁場（chǎng），當（dāng）磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料（liào）本（běn）身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加（jiā）熱技（jì）術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒（tǒng）自身發（fā）熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均（jun1）為接觸（chù）式（shì）熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利（lì）用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋（guō）爐水質》標（biāo）準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行（háng）監（jiān）視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處（chù）理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個（gè）月後（hòu），應停爐進行全麵的（de）檢查（chá）維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期（qī）不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹（gàn）淨，重新（xīn）注入已處理的水（shuǐ）至（zhì）全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒（hán）冷（lěng）的地方不可采用濕保（bǎo）養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製（zhì）工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能（néng）的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱（rè）效率（lǜ）高，在工藝條件（jiàn）下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設（shè）定值時（shí），自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無（wú）跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設（shè）備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升（shēng）降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空（kōng）氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋（guō）筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單（dān），安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基（jī）本不（bú）會產（chǎn）生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期（qī）基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱（rè）體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感（gǎn）應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預（yù）熱（rè）時間（jiān）比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣（guàn）性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性（xìng）好： 電（diàn）磁線圈（quān）為（wéi）定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需（xū）與罐體外壁（bì）直接接觸（chù），絕無漏電（diàn），短路故障，安（ān）全無憂