西寧電磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為（wéi）熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器（qì）將（jiāng）220V50/60Hz的交（jiāo）流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材（cái）料時（shí）會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包（bāo）裹一（yī）定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化（huà）而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注（zhù）意下列（liè）各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一（yī）般（bān）采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期（qī）檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內（nèi）外（wài）進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控（kòng）製工作（zuò）。係（xì）統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速（sù），熱效率高，在工藝（yì）條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠（kào），無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設（shè）備及（jí）大（dà）量（liàng）的鍋爐（lú）用（yòng）水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用（yòng）型（xíng）鋼焊（hàn）接製（zhì）作（zuò），具（jù）有足夠的（de）承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加（jiā）熱（rè）部分采（cǎi）用環形電纜結（jié）構（gòu），電纜（lǎn）本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方（fāng）式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂