果洛電（diàn）磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁（cí）感應原（yuán）理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場（chǎng），當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱（rè）技術（shù）是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以（yǐ）根據具體（tǐ）情況在（zài）料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱（rè）保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已（yǐ）被（bèi）廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點（diǎn）:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣（yuán）隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽（shòu）命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要（yào）時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行（háng）檢查（chá），如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結（jié）後損壞（huài）蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種（zhǒng）安（ān）全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴（dī）、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮（huī）發物含量（liàng）的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量（liàng），並可承受500℃以上（shàng）高（gāo）溫，使（shǐ）用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度（dù）略高於室溫，可（kě）以安（ān）全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生（shēng）熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障（zhàng），安全無憂