黃（huáng）南電磁蒸（zhēng）汽發生器

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹（shào）

電磁加熱器（qì）是一種（zhǒng）利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產（chǎn）生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原（yuán）理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維（wéi）護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定（dìng）期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙（wū）的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要（yào）采（cǎi）用一（yī）看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一（yī）般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水（shuǐ）處理設備中（zhōng）的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外（wài）有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並（bìng）不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以（yǐ）便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部（bù）汙垢（gòu）徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有（yǒu）閥門。氣（qì）候寒冷（lěng）的（de）地方不可采用濕（shī）保養（yǎng）法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修（xiū）方便，是（shì）一種安（ān）全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔（jié）衛生，無（wú）煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測（cè），當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量（liàng）的（de）鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線（xiàn）圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維（wéi）護更（gèng）換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了（le）生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱（rè）慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電（diàn），短路故障，安全無憂