西寧電磁蒸汽（qì）發生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在（zài）金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從（cóng）而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具（jù）有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫（wēn）速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製（zhì）品（pǐn）企業使用，大大（dà）的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為（wéi）接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性（xìng）現（xiàn）象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒（tǒng）上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈（quān）保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運（yùn）行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應（yīng）停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影（yǐng）響安全生產時（shí），應作出記錄（lù）以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行（háng）進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整（zhěng）體安裝，運行（háng）維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴（yán）格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式（shì）撬裝（zhuāng）電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及（jí）產品出廠清單，安（ān）裝（zhuāng）說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐（lú）本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線（xiàn）圈本身基本（běn）不（bú）會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽（shòu）命高達10年（nián）。不（bú）需（xū）維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱（rè）量聚（jù）集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能（néng）： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以（yǐ）上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產（chǎn）效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故（gù）障，安全無憂