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電加熱鍋爐係(xì)列

玉(yù)樹電磁蒸汽(qì)發生器工作(zuò)原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點一、介(jiè)紹電磁加熱器(qì)是一種利(lì)用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝(zhuāng)置(zhì)。電磁控製(zhì)器將220V50...

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產(chǎn)品詳情

電磁(cí)蒸汽鍋爐/電(diàn)磁蒸汽發生器特點

電磁蒸汽發生器.jpg

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流(liú)電整(zhěng)流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變(biàn)化的交變磁場,當磁(cí)場內的(de)磁力線通過導磁(cí)性金屬材(cái)料時會在金(jīn)屬體內產生無(wú)數的小渦流(liú),使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到(dào)加熱金屬材料料筒內的物質(zhì)。本係列鍋爐(lú)具(jù)有高(gāo)、低水位報(bào)警和低水位聯鎖保護、超壓報(bào)警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬(shǔ)料筒自身發熱(rè)並且可以根(gēn)據具體情(qíng)況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣(yàng)就大(dà)大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節(jiē)電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱(rè),而(ér)且(qiě)是采用絕緣(yuán)材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧(yǎng)化而縮短使用壽命(mìng)的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製(zhì)品企業使用,大大的降低了企業(yè)的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗(hào)電的30-70%轉化為(wéi)工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升(shēng)溫降溫都(dōu)緩慢

(4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大,壽命短。

電(diàn)磁感應加熱:為非接觸電磁(cí)感應加熱,具有以下優點:

(1) 耗電量的(de)95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即(jí)熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象,升溫降(jiàng)溫迅速高效

(4)加熱無死角,整體料(liào)筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在(zài)運行期(qī)間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和(hé)爐水水質應(yīng)符(fú)合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員(yuán)確定排汙的數量(liàng)及次數。化驗與排汙應有(yǒu)詳細記錄(lù)。(2)轉(zhuǎn)動機械的監測(cè);

對於水泵等要采用(yòng)一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要(yào)停運(yùn)檢修,均不可大意(yì)(3)軟水(shuǐ)箱的水位控製一般采用自動控製(zhì)(4)水處理設備(bèi)的運行(háng)狀(zhuàng)態

要定期(qī)檢查水處理設備中的離子交換劑是否失(shī)效,或定期進行反洗

(5)鍋爐運行(háng)2~3星期,應檢查一次。主要檢查(chá)閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予(yǔ)修複。鍋爐(lú)運行每隔3~6個月(yuè)後,應停(tíng)爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作(zuò)外(wài),尚須進行(háng)下列工(gōng)作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清

(2)蒸汽鍋(guō)爐內外進(jìn)行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若(ruò)發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可(kě)留待下次停爐時修理(lǐ)。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防(fáng)腐蝕,底座(zuò)等每年至少要油漆一(yī)次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹(chè)底(dǐ)清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體(tǐ)排出(chū)爐外,然後關閉所有(yǒu)閥門(mén)。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍(dòng)結後損壞蒸汽鍋爐

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性能特點

YDZ電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐,以水(shuǐ)為(wéi)介質,將熱(rè)能輸送(sòng)給用熱設(shè)備後再返(fǎn)回爐內重新加熱,並且能對介質(zhì)運行(háng)進行高精密控製工作(zuò)。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種(zhǒng)安全、高效、節能的理想首(shǒu)選供熱設備(bèi)。

1.本設備以電能為熱源清潔衛生無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕對操作工(gōng)人健康無影響

2.升溫迅速,熱效率高在工藝條件下溫度均勻

2.自動化操作(zuò),壓力溫度自動監測,當達到(dào)設定值時,自動啟停;運行無噪音,對(duì)環境無任(rèn)何汙染;

3.壓力低在較低的工作壓力下能獲得較高的工作溫度完全無跑、冒、滴(dī)、漏現象安全可(kě)靠(kào)無須 24 小時專人(rén)值守

4.本設備為(wéi)臥式(shì)撬裝結構緊(jǐn)湊占(zhàn)地麵積小便(biàn)於維修可就近安裝在用熱設備附近無需專用鍋爐房

5.工(gōng)作介質受熱及放(fàng)熱和溫度升降(jiàng)對體積的變化,在係統內有補償(cháng)技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮(huī)發物含量的技術措施。


出廠簡況:

1.YDZ電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐(lú)為臥式撬裝電加熱鍋爐鍋爐主(zhǔ)體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給(gěi)水泵組成

2.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)出廠(chǎng)時將鍋爐主機、給(gěi)水泵(bèng)、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動(dòng)控製櫃及其另件全部裝(zhuāng)配在鍋爐底(dǐ)座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。

四.設備功能:

⑴. 電磁(cí)加熱(rè)蒸(zhēng)汽(qì)鍋爐

主體是加熱(rè)爐係統(tǒng)的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型(xíng)鋼焊接製作具有足夠的承重(chóng)能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫

⑵.電磁加熱器壽命長:電磁加熱因線(xiàn)圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成(chéng)本;加熱(rè)部分采用環形(xíng)電纜(lǎn)結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高(gāo)溫,使用壽命高達10年。不需(xū)維護(hù),後期基本無(wú)維護費用。

安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱(rè)量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈(quān)表麵溫度略高於(yú)室(shì)溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可(kě)靠。

高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能(néng)而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時(shí)間比電阻圈加熱方式縮短60%以上(shàng),同時熱效(xiào)率高達90%以上(shàng),在同等條件下,比電(diàn)阻圈加熱節電30—70%,大大提(tí)高了生產效率(lǜ)。

準確控溫: 線圈本身不發(fā)熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁(bì)溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產(chǎn)品質量(liàng),生產效率高。

絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製(zhì),絕緣(yuán)性能好,無需(xū)與罐體(tǐ)外壁直接接觸,絕無漏電,短(duǎn)路(lù)故障,安全無憂


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