玉（yù）樹電磁蒸汽（qì）鍋爐設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電（diàn）磁蒸汽（qì）發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是（shì）一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體（tǐ）內產生無數（shù）的小渦流（liú），使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖（suǒ）保（bǎo）護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具（jù）體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的（de）電（diàn）阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使（shǐ）用壽命長、升（shēng）溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方（fāng）式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱（rè）能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層（céng）可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無（wú）死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽（tīng）三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管（guǎn）道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須（xū）進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸（zhēng）汽（qì）鍋（guō）爐停運後放（fàng）出爐（lú）水（shuǐ），將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注（zhù）入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可（kě）采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝（yì）條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備（bèi）為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的（de）變（biàn）化（huà），在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外（wài）保溫（wēn）采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本（běn）身不會（huì）產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸（chù）摸（mō），無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高（gāo）效節能： 采（cǎi）用內熱（rè）加熱（rè）方式，加熱（rè）體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專（zhuān）用耐高（gāo）溫（wēn）高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂