海南藏族電磁蒸汽鍋（guō）爐報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器（qì）是（shì）一種利用電磁（cí）感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高（gāo）速（sù）變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加（jiā）熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具（jù）有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感（gǎn）應原理（lǐ）使金屬（shǔ）料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能（néng）完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升（shēng）溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的（de）監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水（shuǐ）質》標準的（de）規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設（shè）備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上（shàng）述各項工作外（wài），尚須進行（háng）下（xià）列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發（fā）現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應作出記（jì）錄以便日（rì）後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水（shuǐ）中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維（wéi）修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備（bèi）。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無（wú）影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效（xiào）率高，在工（gōng）藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境（jìng）無任（rèn）何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫（wēn）度（dù）升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋（guō）爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫（wēn）采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁（cí）加熱（rè）因（yīn）線圈本身基（jī）本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使（shǐ）用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等（děng）條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外（wài）壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接（jiē）觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全（quán）無憂