海西電磁蒸汽鍋爐廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的（de）裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁（cí）場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警（jǐng）和聯鎖（suǒ）保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理（lǐ）使金（jīn）屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部（bù）包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十（shí）分（fèn）顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是（shì）采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不（bú）存在著（zhe）像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下（xià）氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不（bú）能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼（liáng）爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時（shí）要停（tíng）運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查（chá）一次（cì）。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全（quán）麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項（xiàng）工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如（rú）受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期（qī）不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將（jiāng）內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安（ān）全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到（dào）設定（dìng）值時（shí），自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓（yā）力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑（pǎo）、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱（rè）因線圈本身基（jī）本（běn）不（bú）會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期（qī）基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善（shàn）產品質量（liàng），生產（chǎn）效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特（tè）種電（diàn）纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂（yōu）