1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋（guō）爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保（bǎo）證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質（zhì）的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
