漢中（zhōng）燃柴（chái）手燒（shāo）導（dǎo）熱油（yóu）鍋爐

YLW係列（liè）有機熱載體（tǐ）爐為組裝式（shì）強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流（liú）衝刷受熱麵（miàn），由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成（chéng），工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙（yān）氣（qì）在爐膛被吸（xī）走部分熱量，經轉向煙室進入（rù）對流受熱麵換熱，出鍋爐後在（zài）空氣預熱器中加熱燃燒所需的（de）空氣（qì），再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪（cōng）排入大（dà）氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫（wēn）熱源，廣泛應用於各（gè）種（zhǒng）需要進行高溫加熱或烘幹的各（gè）行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率（lǜ）高。並可選配蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和蒸（zhēng）汽，供用戶使用。

主要特（tè）點（diǎn）：

1.產品的設計（jì）、製造、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載體爐安全（quán）技術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載體爐》標準、規程執行，並（bìng）經（jīng）特種設備安全監察機構（gòu）檢查，安全可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用氬氣保（bǎo）護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延（yán）長（zhǎng）了高溫煙（yān）氣在爐膛內的（de）停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋（guō）爐（lú）尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並（bìng）進行獨特的錯列布置（zhì），提高了鍋爐的傳熱係（xì）數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣（zhā）全自動，選（xuǎn）配變頻控製（zhì）技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機（jī）械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消（xiāo）煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。