銅川（chuān）燃（rán）柴手燒導熱油鍋爐

YLW係（xì）列有機熱（rè）載體爐為組裝（zhuāng）式強製循環鏈條爐（lú）排鍋爐。鍋爐本體前麵（miàn）為爐膛輻射受熱（rè）麵，由密排的（de）雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受（shòu）熱（rè）麵，由蛇形管束組成。鍋爐由（yóu）上部本體和下部鏈條（tiáo）爐排組（zǔ）成，工地現場組（zǔ）合。空氣預熱布置在鍋爐後麵（miàn）。燃燒生成的（de）高溫煙氣在爐膛被吸（xī）走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱（rè），出鍋爐後在空氣預熱器中加（jiā）熱燃燒所需（xū）的空氣，再經除塵器（qì）由引風（fēng）機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹（gàn）的各行各（gè）業；溫度（dù）高、壓（yā）力低；控溫（wēn），熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機（jī）熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全（quán）監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱（rè）麵采用（yòng）氬氣（qì）保（bǎo）護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質（zhì）量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐（lú）膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙（shuāng）麵受熱，延（yán）長了高（gāo）溫煙氣在爐（lú）膛內的停留時（shí）間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的（de）錯（cuò）列（liè）布置，提高了鍋爐的（de）傳熱係（xì）數，杜絕了受熱麵（miàn）的（de）積灰問題。

5.實現上煤出渣全（quán）自動，選配變頻控製技術後（hòu）司爐人員可降（jiàng）至1人操作。

6.機械強製燃燒，設（shè）計專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐（lú）安裝方便，整體投（tóu）資相對較少，性價比高。