銅川（chuān）燃柴手燒導熱油鍋（guō）爐（lú）多少錢一台（tái）

YLW係列有機熱載體爐為組（zǔ）裝（zhuāng）式強製循環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本體前（qián）麵為爐膛輻射受熱（rè）麵，由密排的雙（shuāng）方形（xíng）盤管（guǎn）構成；後部為對流（liú）衝（chōng）刷受熱麵，由蛇形管束組（zǔ）成。鍋爐由上部本體（tǐ）和（hé）下部鏈條爐排組成，工地現場組合（hé）。空氣（qì）預熱布置在鍋（guō）爐後麵。燃燒生成的（de）高溫煙氣在爐（lú）膛被吸走部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙（yān）囪排（pái）入大氣。

用途：可（kě）作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控（kòng）溫，熱能利用率高。並（bìng）可選配蒸（zhēng）汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執（zhí）行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵（miàn）采用氬氣（qì）保護（hù）焊全熔（róng）透焊（hàn）接，並經X射線探（tàn）傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高（gāo）於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐（lú）膛采用（yòng）雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高（gāo）溫煙氣在爐膛內的停留時間（jiān），熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部（bù）受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐（lú）的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問（wèn）題（tí）。

5.實現上煤（méi）出（chū）渣全自動，選配（pèi）變頻控製技（jì）術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製（zhì）燃燒，設計專用爐拱（gǒng），燃燒充分（fèn），消煙除塵（chén），環保（bǎo）效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資（zī）相對較少，性價比高。