1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗（yàn）均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形（xíng）爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即（jí）提（tí）高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對（duì）接連接（jiē），並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維（wéi）護維（wéi）護方便快（kuài）捷。
9、氧含（hán）量調（diào）節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通（tōng）過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
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