鶴壁380萬大卡（kǎ）生（shēng）物質導熱油鍋爐工作原理

YLW係列（liè）有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條（tiáo）爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱（rè）麵，由（yóu）蛇形管束（shù）組成。鍋爐由上部本體（tǐ）和下部鏈條（tiáo）爐排組（zǔ）成，工地現場組合。空氣預熱布置在（zài）鍋爐後麵。燃（rán）燒生（shēng）成的高溫煙氣在爐膛被吸走（zǒu）部分熱（rè）量（liàng），經轉向煙室進入對（duì）流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預（yù）熱器中加熱燃燒所（suǒ）需的（de）空氣，再經除（chú）塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途（tú）：可作（zuò）為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應（yīng）用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓（yā）力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用（yòng）。

主要特點：

1.產品（pǐn）的設計、製造、檢驗嚴格按《有機（jī）熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並（bìng）經特種設備安全監察機構檢查，安全可（kě）靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵（miàn）采用氬氣（qì）保護焊全熔透焊接（jiē），並經X射線探傷（shāng）、水（shuǐ）壓試驗保壓合格，確（què）保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用（yòng）雙盤管密排（pái），爐頂（dǐng）設（shè）置頂（dǐng）棚管，爐管雙麵（miàn）受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術（shù）設計（jì）並進行獨（dú）特的錯列布置，提高了（le）鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問（wèn）題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操（cāo）作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃（rán）燒充分，消煙除塵，環（huán）保效（xiào）果好。

7.鍋（guō）爐安裝方（fāng）便，整體投資相對較（jiào）少，性價比高。