鶴（hè）壁（bì）240萬（wàn）大卡生物質顆粒導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為（wéi）組裝式強製循環鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體前（qián）麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流（liú）衝刷受熱麵，由蛇形管（guǎn）束組成。鍋爐由上部（bù）本體和下部鏈條爐排（pái）組成（chéng），工地現場組合。空（kōng）氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫（wēn）煙氣在爐膛被（bèi）吸（xī）走部（bù）分熱（rè）量（liàng），經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋（guō）爐後在空氣預（yù）熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由（yóu）引風機將（jiāng）煙氣（qì）送（sòng）至煙囪排入（rù）大氣。

用途（tú）：可作為350℃以（yǐ）下各種溫度的高（gāo）溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的（de）各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽，供用戶使用。

主（zhǔ）要特點：

1.產品的（de）設計、製造（zào）、檢驗嚴（yán）格按《有機熱（rè）載體爐安（ān）全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣（qì）保護（hù）焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗（yàn）保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛（táng）采用雙盤管密排，爐頂設（shè）置頂（dǐng）棚（péng）管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高（gāo），提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐（lú）尾部受熱麵采（cǎi）用藝能獨（dú）有技術設計並進行（háng）獨特的錯列布置，提高了（le）鍋爐的傳熱係數，杜絕了受（shòu）熱麵的積（jī）灰問題。

5.實現上煤（méi）出渣全自動，選配變頻控製技（jì）術後（hòu）司爐人員可降至1人（rén）操作。

6.機（jī）械強（qiáng）製燃燒，設計專用爐拱，燃燒（shāo）充分，消煙除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較（jiào）少，性（xìng）價比高。