開封240萬大卡生物質顆粒導熱油（yóu）鍋爐

YLW係列有（yǒu）機熱載體（tǐ）爐為（wéi）組裝（zhuāng）式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本（běn）體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排（pái）的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋（guō）爐由上部本體和下（xià）部鏈條爐（lú）排組成，工地現場（chǎng）組合（hé）。空氣預熱布置在鍋爐後（hòu）麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱（rè），出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除（chú）塵器由（yóu）引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為（wéi）350℃以（yǐ）下各種溫度的高溫熱源，廣泛應（yīng）用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高（gāo）。並（bìng）可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸（zhēng）汽，供用戶使用。

主（zhǔ）要特點：

1.產品（pǐn）的設計、製造、檢驗嚴（yán）格按（àn）《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機（jī）熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安（ān）全監察機構檢（jiǎn）查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱麵采（cǎi）用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷（shāng）、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設（shè）置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐（lú）膛（táng）內的停留時間，熱利用率高（gāo），提高了鍋爐的使用（yòng）壽命。

4.鍋爐尾部（bù）受熱麵采用藝能獨有技術設計並（bìng）進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的（de）傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計（jì）專用爐拱，燃燒充分（fèn），消煙除塵（chén），環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相（xiàng）對較少，性價（jià）比高。