開（kāi）封120萬大卡生物質導熱油鍋爐

YLW係列有（yǒu）機熱（rè）載（zǎi）體爐為組裝式強製循環鏈（liàn）條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為（wéi）爐膛輻射（shè）受熱麵，由密排的雙方形盤管構（gòu）成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現（xiàn）場組合。空（kōng）氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙（yān）室進入對流受熱麵（miàn）換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒（shāo）所需的空氣，再經除塵器由引風機將（jiāng）煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種（zhǒng）溫度（dù）的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各（gè）業；溫度高、壓力低（dī）；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽，供用（yòng）戶（hù）使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載體（tǐ）爐安全（quán）技術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔（róng）透焊接，並經（jīng）X射線探傷、水壓試驗（yàn）保壓合格，確保（bǎo）焊接（jiē）質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技（jì）術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置（zhì）頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內（nèi）的停留（liú）時間，熱利用（yòng）率高，提高了鍋爐（lú）的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術（shù）設計並進行獨特的錯列布置，提（tí）高了鍋爐（lú）的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤（méi）出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計（jì）專用爐拱，燃燒充分，消煙（yān）除塵，環保效果好。

7.鍋爐安（ān）裝方便，整體投資相對較少，性價比高。