鄭（zhèng）州120萬大卡（kǎ）生物質導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體（tǐ）爐為組裝式強製（zhì）循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管（guǎn）構成；後部（bù）為（wéi）對流衝刷受熱麵，由（yóu）蛇形管束組成（chéng）。鍋爐由上部本體和下部鏈（liàn）條爐排組成，工地現場組（zǔ）合（hé）。空（kōng）氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在（zài）空氣預熱（rè）器中加熱燃（rán）燒所需的空氣，再經除塵器由引（yǐn）風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫（wēn）度的高（gāo）溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業（yè）；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可（kě）選配蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載體爐安（ān）全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載（zǎi）體（tǐ）爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監（jiān）察（chá）機（jī）構檢查（chá），安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確（què）保焊接質量高於標（biāo）準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐（lú）頂（dǐng）設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高（gāo）溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率（lǜ）高，提高了鍋爐的使（shǐ）用壽命。

4.鍋爐尾（wěi）部受熱麵采用藝能獨有技術（shù）設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出（chū）渣全自動，選配變頻控製技（jì）術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製（zhì）燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐（lú）安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。