濟源120萬大卡生物質導熱油（yóu）鍋爐

YLW係列有機熱載體爐（lú）為組裝式強製循環（huán）鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受（shòu）熱麵，由密排（pái）的雙方形盤管構成（chéng）；後部（bù）為對流衝刷受（shòu）熱（rè）麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上（shàng）部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐（lú）後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸（xī）走部分熱量，經（jīng）轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋（guō）爐後在空氣預熱器中加熱（rè）燃燒所需的空氣，再經除（chú）塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣（qì）。

用途：可作（zuò）為350℃以下各種溫度的高溫（wēn）熱源，廣泛（fàn）應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各（gè）行各業；溫度高、壓（yā）力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸（zhēng）汽（qì）發生器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主要特點：

1.產（chǎn）品（pǐn）的（de）設（shè）計、製造、檢驗嚴格按《有機熱（rè）載體（tǐ）爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並（bìng）經特種設備安全監察（chá）機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采（cǎi）用氬（yà）氣（qì）保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利（lì）用率高，提高了鍋爐（lú）的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤（méi）出渣全自動（dòng），選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操（cāo）作。

6.機械強製燃燒，設（shè）計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資（zī）相對較少，性價（jià）比高。