濟（jì）源YLW係列有機熱載體爐

YLW係列（liè）有機（jī）熱載體爐為組裝式（shì）強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受（shòu）熱麵，由密排的雙方（fāng）形盤管構成；後部為（wéi）對流衝刷受熱麵，由蛇（shé）形管束組（zǔ）成。鍋爐由上部本體和下部（bù）鏈條爐排組成，工地現（xiàn）場（chǎng）組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵（miàn）。燃燒生成的高（gāo）溫煙氣在爐膛（táng）被吸走部（bù）分熱量，經轉向（xiàng）煙室進入對流受熱麵換熱，出（chū）鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃（rán）燒所需的空氣（qì），再經除塵器（qì）由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下（xià）各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行（háng）高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫（wēn），熱（rè）能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品（pǐn）的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經（jīng）特種設備安全監察機（jī）構檢查，安全可靠。

2.鍋爐（lú）受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射（shè）線（xiàn）探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量（liàng）高於標準（zhǔn）。

3.采用（yòng）藝能獨有（yǒu）的（de）專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵（miàn）受熱，延長了高溫（wēn）煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋（guō）爐（lú）的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設（shè）計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕（jué）了受熱麵的積灰問題。

5.實（shí）現上煤（méi）出渣全自動，選配變（biàn）頻（pín）控製技術後（hòu）司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設（shè）計專用爐拱，燃燒充分，消煙除（chú）塵（chén），環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。