1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐（lú）通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在（zài）大燃燒（shāo）室（shì）內微正（zhèng）壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷（shāng），確保（bǎo）焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐（lú）水容（róng）積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保（bǎo）證蒸（zhēng）汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消（xiāo）耗。
