1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安（ān）全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用（yòng）對接（jiē）連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量（liàng）達到國（guó）家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的（de）消耗。
