合肥顆粒（lì）導熱油鍋爐工作原理

YLW係列（liè）有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射（shè）受熱麵，由密排的雙方形盤（pán）管構成；後部（bù）為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫（wēn）煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至（zhì）煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各（gè）種需要（yào）進行高溫加熱或烘幹的各行各業（yè）；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率（lǜ）高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的（de）設計、製造、檢驗嚴格按《有機（jī）熱載體爐（lú）安（ān）全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並（bìng）經特種設備安全（quán）監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采（cǎi）用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量（liàng）高於標準。

3.采用藝能獨有的專（zhuān）利技術（shù），爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置（zhì）頂棚管，爐管雙麵受熱（rè），延長了高溫（wēn）煙氣在爐膛內的（de）停留時間，熱利用率高，提（tí）高了（le）鍋爐的（de）使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變（biàn）頻控（kòng）製技術後（hòu）司爐人（rén）員可降至1人操作。

6.機械（xiè）強製（zhì）燃燒，設計專（zhuān）用爐拱，燃（rán）燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐（lú）安裝方（fāng）便，整體投資相（xiàng）對較少，性價比高。