和平生物質自動（dòng）鏈條導熱油鍋爐

YLW係列（liè）有機熱載體爐為組裝式強製循（xún）環鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密（mì）排的（de）雙方形盤管構成；後（hòu）部為（wéi）對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐（lú）由上部本體和下部鏈條爐排組成，工（gōng）地現場組（zǔ）合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的（de）高溫煙氣在（zài）爐膛被吸走部分熱量，經（jīng）轉向煙（yān）室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後（hòu）在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除（chú）塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用（yòng）途（tú）：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱（rè）源，廣泛應用於各種需要進行高溫（wēn）加熱或烘幹的各行各（gè）業；溫度高、壓力（lì）低；控溫，熱能（néng）利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸（zhēng）汽，供用戶使用。

主要特（tè）點：

1.產品的設計（jì）、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按（àn）《有機熱載體爐安全（quán）技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準、規程（chéng）執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊（hàn）接質量高（gāo）於標準（zhǔn）。

3.采用藝能獨有的專利技（jì）術，爐膛（táng）采用雙盤管密排（pái），爐頂設置頂棚管，爐管（guǎn）雙（shuāng）麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐（lú）的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采（cǎi）用藝（yì）能獨有技術設計並（bìng）進行獨特的錯列布（bù）置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱（rè）麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全（quán）自動，選配變頻（pín）控製技術後司爐人員可降至1人（rén）操作。

6.機械強（qiáng）製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分（fèn），消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資（zī）相對較少，性價比高。