北（běi）辰生物（wù）質自動鏈條導（dǎo）熱油鍋（guō）爐（lú）

YLW係列有機熱載體爐為組裝（zhuāng）式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐（lú）膛輻射受（shòu）熱麵，由密排的雙方形盤管構成（chéng）；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由（yóu）上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場（chǎng）組合。空（kōng）氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成（chéng）的高溫煙氣在（zài）爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在（zài）空氣預熱（rè）器中加熱（rè）燃燒所需的空氣，再（zài）經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種（zhǒng）溫（wēn）度（dù）的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐（lú）受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐（lú）頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高（gāo）溫煙氣在（zài）爐膛內的停留（liú）時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用（yòng）壽命。

4.鍋爐尾部（bù）受（shòu）熱麵采（cǎi）用藝（yì）能（néng）獨有技術設計並進行獨特的錯列布（bù）置，提（tí）高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選（xuǎn）配變頻控（kòng）製技術後司（sī）爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃（rán）燒（shāo）充（chōng）分，消煙除（chú）塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安（ān）裝方便，整體投資相對較少，性價（jià）比高。