和田生物質自（zì）動鏈條導熱油鍋爐

YLW係（xì）列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條（tiáo）爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝（chōng）刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排（pái）組（zǔ）成，工地現（xiàn）場組合。空氣預（yù）熱布置在鍋爐後麵（miàn）。燃燒生成的高溫煙氣（qì）在爐膛被吸（xī）走部分熱量（liàng），經轉向煙室進入對（duì）流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預（yù）熱（rè）器中加（jiā）熱燃燒所（suǒ）需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至（zhì）煙囪排（pái）入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度（dù）高、壓力低（dī）；控溫，熱（rè）能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽（bǎo）和蒸汽，供用戶使用。

主要（yào）特點：

1.產品的（de）設計、製造、檢驗嚴（yán）格按《有機（jī）熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機（jī）熱載（zǎi）體爐》標（biāo）準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔（róng）透焊接，並經（jīng）X射（shè）線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的（de）專（zhuān）利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在（zài）爐膛內（nèi）的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐（lú）尾部受熱（rè）麵采用藝能獨有技術設（shè）計並進行獨特的錯列（liè）布（bù）置，提（tí）高（gāo）了鍋爐的傳熱係數，杜（dù）絕了受熱麵（miàn）的積灰問題。

5.實現上（shàng）煤出渣全自動，選配（pèi）變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強（qiáng）製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安（ān）裝方便，整（zhěng）體投資相對較少，性價比高。