河源240萬大卡生物質顆粒（lì）導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本體（tǐ）前（qián）麵為爐膛輻射受（shòu）熱麵，由密排的雙方形（xíng）盤管構成（chéng）；後部為對流衝（chōng）刷受熱麵（miàn），由蛇形（xíng）管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐（lú）排組成，工地現場組合。空氣預（yù）熱布置在鍋爐（lú）後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃（rán）燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途（tú）：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各（gè）種需要進（jìn）行高溫加（jiā）熱或烘（hōng）幹的各行各業；溫（wēn）度高、壓力低（dī）；控溫，熱能利用率高（gāo）。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主（zhǔ）要特點：

1.產品的設計（jì）、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體（tǐ）爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特（tè）種設備安全監察機構檢查，安全可（kě）靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬氣保護焊（hàn）全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采（cǎi）用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置（zhì）頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內（nèi）的停留時間（jiān），熱利用率高（gāo），提高了鍋（guō）爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部（bù）受熱麵采（cǎi）用藝能獨有技術設（shè）計並（bìng）進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱（rè）麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人（rén）員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好（hǎo）。

7.鍋爐（lú）安（ān）裝方便（biàn），整體投資（zī）相對較（jiào）少（shǎo），性價比高。