1、鍋（guō）爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物（wù）質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿（mǎn）足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接（jiē）連（lián）接，並經X射線（xiàn）及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積（jī）及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的（de）鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
