1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴（yán）格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定（dìng）工作（zuò）。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰（yàn）在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足（zú）了各（gè）部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采（cǎi）用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適（shì）應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材（cái）料，重（chóng）量（liàng）輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅（fú）降低燃料的消耗。
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