1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按(àn)《蒸汽鍋爐安全(quán)監察(chá)規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行,確保鍋(guō)爐長期安(ān)全穩定工作。
2、本體為鍋殼(ké)式全濕背順流三回程煙火管結構,火焰在大燃燒室內微(wēi)正壓(yā)燃燒,完全伸展,燃燒熱負荷低,有(yǒu)害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺(luó)紋煙管結構,即提高了強度,又滿足了(le)各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接(jiē),並經X射線及超聲(shēng)波無損探傷,確保(bǎo)焊接(jiē)質量(liàng)達到國家要求(qiú)。
5、鍋爐水容積及氣空(kōng)間大,適應負荷能力(lì)強。設(shè)計合理的鍋內裝置,保證蒸汽帶(dài)水率低於4%,滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用(yòng)新型(xíng)隔熱保溫材(cái)料(liào),重量輕,散熱損失少,保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電(diàn)極棒,聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入,不易掛汙,性能可靠,使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈(liàn)連接,可輕鬆打開,檢修維護維(wéi)護方便(biàn)快捷。
9、氧含量調節(選配):該係統能成功監測煙(yān)氣中的含氧量,並實時將該數據傳送到控製係統中,通過計算機智能分析,自動調整燃燒設備(bèi)的配比,使其實時處在最佳(jiā)的工作(zuò)狀,燃燒效率大(dà)大提高,從而可大幅降低燃料的消耗。