1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用（yòng）技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背（bèi）順（shùn）流三回程煙火管結構（gòu），火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理（lǐ）的（de）鍋（guō）內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從（cóng）上方（fāng）插入，不（bú）易掛（guà）汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低（dī）燃料的消耗。
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