1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打（dǎ）開，檢（jiǎn）修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最（zuì）佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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